Performace de máquina com aplicação de OEE nas indústrias.

ATANAZIO, Carolini., Graduanda em Engenharia Química, Graduando

CAMPOS, Vanessa, Graduanda em Engenharia de Produção, Graduando

SOUZA, Vanessa., Graduanda em Engenharia Química, Graduando

SILVA, Bruno,, Mestre em Práticas Transculturais, Professor orientador

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RESUMO

A OEE (Eficiência Global do Equipamento) é uma ferramenta que deve ser aplicada quando se observa dificuldade para encontrar as maiores perdasfabris, ou quando ocorre parada de máquina; perda na qualidade do produto, mas a causa ainda não foi diagnosticada. O foco da OEE parte doprincípio de zero quebras, zero paradas e zero acidentes, onde é estipulado um período mínimo em que a máquina/produto não pode apresentarquaisquer problemas de qualidade, performance ou disponibilidade.
A pesquisa foi realizada em uma indústria papeleira onde o principal produto são sacos destinados para empresas de materiais de construção. A indústria estálocalizada na rodovia BR116 – km 247 – Área Industrial, Lages/SC, onde está instalada desde 1973.
O pesquisador foi a campo para entender o processo de trabalho dos operadores e observou que, através dos indicadores da área, durante o processo de fabricaçãoda máquina XP350, são gerados gráficos que demonstram de forma simples a disponibilidade, performance e qualidade da mesma.
Concluindo esta pesquisa os dados evidenciam que a ferramenta de OEE (Overall Equipment Effectiveness) pode ser utilizada em uma fábrica para identificar emelhorar o desempenho das máquinas e equipamentos. Inicialmente, é necessário coletar dados sobre o funcionamento real, produção e qualidade dos produtosem um determinado período. Com base nesses dados, é possível calcular os indicadores de OEE para cada máquina, como disponibilidade, taxa de desempenho equalidade. Com os resultados do OEE, é possível identificar gargalos de produção e priorizar ações corretivas. Medidas de melhoria, como manutenção preventiva etreinamento de operadores, devem ser implementadas para melhorar esses indicadores. O monitoramento contínuo do OEE permitirá avaliar o impacto dasiniciativas de melhoria e identificar oportunidades de otimização, visando maximizar o desempenho e a eficiência da fábrica como um todo.

Machine performance with OEE application in industries.

ATANAZIO, Carolini., ATANAZIO, Carolini., Graduate in Chemical Engineering

CAMPOS, Vanessa, CAMPOS, Vanessa, Graduate in Production Engineering

SOUZA, Vanessa., SOUZA, Vanessa., Graduate in Chemical Engineering

SILVA, Bruno,, Master in Transcultural Practices, Teacher advisor

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ABSTRACT

OEE (Overall Equipment Efficiency) is a tool that must be applied when it is difficult to find the greatest factory losses, or when machine downtime occurs; loss in product quality, but the cause has not yet been diagnosed. The focus of OEE is based on the principle of zero breakdowns, zero stops and zero accidents, where a minimum period is stipulated in which the machine/product cannot present any quality, performance or availability problems.
The research was carried out in a paper industry where the main product is bags destined for construction materials companies. The industry is located on highway BR116 – km 247 – Industrial Area, Lages/SC, where it has been installed since 1973.
The researcher went into the field to understand the operators' work process and observed that, through area indicators, during the manufacturing process of the XP350 machine, graphs are generated that demonstrate in a simple way its availability, performance and quality.
Concluding this research, the data shows that the OEE (Overall Equipment Effectiveness) tool can be used in a factory to identify and improve the performance of machines and equipment. Initially, it is necessary to collect data on the actual functioning, production and quality of products over a certain period. Based on this data, it is possible to calculate OEE indicators for each machine, such as availability, performance rate and quality. With the OEE results, it is possible to identify production bottlenecks and prioritize corrective actions. Improvement measures, such as preventive maintenance and operator training, must be implemented to improve these indicators. Continuous monitoring of OEE will allow you to evaluate the impact of improvement initiatives and identify optimization opportunities, aiming to maximize the performance and efficiency of the factory

Resumo ID 3137, enviado por: Carolini de Souza Atanazio,

Da instituição: Unifacvest.