FLUXO DE MANUTENÇÃO PROGRAMADA DOS ATIVOS DE UMA PLANTA FABRIL.

ROCHA Teixeira Ottávio Samuel, Acadêmica em Engenharia de Produção, Acadêmica em Engenharia de Produção

GASPAR Vanessa, Acadêmica em Engenharia de Produção,

BARBOSA Eduardo Carlos, Acadêmica em Engenharia de Produção,

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RESUMO

Em uma planta fabril de alto desempenho existe uma grande quantidade de máquinas e equipamentos dos mais variados tipos. Para manter a confiabilidade destes ativos, é necessário um complexo nível de organização com fluxos bem estruturados.
Um dos tipos de manutenção mais vistos é a Manutenção Programada. Tudo se inicia com o monitoramento das anomalias encontradas em inspeções, manutenções preventivas e solicitações das áreas clientes. Para essas anomalias são abertas Ordens de Serviço que são priorizadas e colocadas em um calendário de execução.
Quando o serviço está sendo planejado são verificados os recursos, o tempo disponível e a mão de obra para execução. Após todos esses itens estarem em conformidade, a Ordem de Serviço é repassada para o time de execução.
Após a execução, o manutentor realiza o preenchimento da OS, reportando ao Planejamento se o serviço está conforme ou se ainda é necessário mais alguma intervenção. E o dono da área ou equipamento realiza a verificação da conformidade do serviço.
Se houver a necessidade de mais alguma intervenção, é aberta outra OS a partir desse serviço e retorna ao Planejamento para priorização e busca de recursos. Caso contrário, a OS original é alimentada no sistema e arquivada para histórico.

SCHEDULED MAINTENANCE FLOW OF ASSETS IN A MANUFACTURING PLANT.

ROCHA Teixeira Ottávio Samuel, Academic in Production Engineering, Academic in Production Engineering

GASPAR Vanessa, ,

BARBOSA Eduardo Carlos, ,

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ABSTRACT

In a high-performance manufacturing plant there is a large number of machines and equipment of the most varied types. To maintain the reliability of these assets, a complex level of organization with well-structured flows is necessary.
One of the most frequently seen types of maintenance is Scheduled Maintenance. It all starts with monitoring anomalies found in inspections, preventive maintenance and requests from client areas. For these anomalies, Service Orders are opened and prioritized and placed on an execution calendar.
When the service is being planned, resources, available time and labor for execution are checked. After all these items are in compliance, the Service Order is passed on to the execution team.
After execution, the maintainer fills out the OS, reporting to Planning whether the service is in compliance or whether any further intervention is still necessary. And the owner of the area or equipment checks the service’s compliance.
If there is a need for further intervention, another OS is opened from this service and returns to Planning for prioritization and search for resources. Otherwise, the original OS is fed into the system and archived for history.

Resumo ID 3757, enviado por: Samuel Ottávio Teixeira Rocha,

Da instituição: Centro Universitário Unifacvest.